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全自動螺旋風(fēng)管機的操作規(guī)程
風(fēng)管生產(chǎn)線5線是風(fēng)管生產(chǎn)企業(yè)的主要技術(shù)裝備,確定該設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、掌握液壓系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)的管理的維護和維護規(guī)程,對確保設(shè)備正常服役是非常有必要的。
近年來,全自動風(fēng)管生產(chǎn)線因其具有明顯的優(yōu)越性,在風(fēng)管生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用。但因其采用多工序集成加工技術(shù)功能強大,集機械、電氣控制和液壓傳動技術(shù)于一身構(gòu)造復(fù)雜,可加工共板法蘭、插接式法蘭、C形、S形和角鋼法蘭風(fēng)管等,所以其技術(shù)操作規(guī)程也較復(fù)雜,下面,就為大家介紹一下全自動風(fēng)管生產(chǎn)線的操作規(guī)程。
1、電動雙盤放料架部分
該放料架配備了1.5KW的電機,經(jīng)過減速裝置驅(qū)動和電路控制,實現(xiàn)了自動放料控制、退料及點動進料的功能,對板料表面起到了很好的保護作用,避免了一般放料機損傷料邊的現(xiàn)象。用戶換料時只要將放料軸從放料架上整體吊下來,放入要使用的卷料內(nèi)芯中,人工鎖緊定位箍,就完成料卷的放置,操作簡單,換料輕松自如。
2、送料調(diào)平壓筋機部分
壓筋采用五線平行的的形狀,壓筋環(huán)選用優(yōu)質(zhì)鋼材,加以熱處理,能滿足厚度1.2mm內(nèi)板料的壓筋,一次可以成形出具有五線弧度、角度的形狀,使成形的板材鋼性大大增強。
3、剪角機部分
剪角部分位于校平壓筋機尾端,可根據(jù)板料的寬度自由調(diào)節(jié),剪角模具拆換非常方便,需要沖剪不同的角度和形狀時,只需更換上、下模即可,動力采用液壓系統(tǒng)執(zhí)行。
4、液壓剪板機部分
剪切部分位于剪角機和移位咬口機中間,其中用意:一、用于剪板下料;二、換料時剪去直角邊;
5、多功能咬口機部分
板料在剪角后,繼續(xù)前行,當(dāng)走到預(yù)設(shè)的長度時,咬口轆骨機自動開過,剪斷及成型東洋骨及直角骨,到位后自動退回原位,完成一個循環(huán),實現(xiàn)剪斷咬口功能。
6、雙機聯(lián)動自成法蘭機部分
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